重庆中捷数控机床股份有限公司实施科技兴企战略的报道

        以品质成就卓越 用科技铸造先锋

        ——来自重庆中捷数控机床股份有限公司实施科技兴企战略的报道

        2012年，重庆中捷数控机床成为全国职业技能大赛重庆地区比赛唯一指定机床。这是重庆中捷数控机床股份有限公司以品质成就卓越的见证。

        因为一台机器可以替代21个工人，完成17道工序的加工生产过程，效率高、品质稳定，被客户称为是“中国创造的米克朗”。这是重庆中捷数控机床股份有限公司用科技铸造行业先锋的缩影。

        重庆中捷数控机床股份有限公司作为我区引进的首个数控机床整机生产项目落户企业，2013年3月开始修建，目前，已经完成一期工程的80%。2013年，在试运行里短短几个月的时间里，就实现产值6000万元。在一边实施建设一期工程，一边继续试运行的2014年上半年，又实现产值9000万元，预计今年可实现数控机床销售500台、销售额约1.5至2亿元。

        位于重庆市数控机床产业基地（永川）的重庆中捷数控机床股份有限公司何以在基地中先声夺人？

        13日，记者进行了探访。

        重庆中捷数控机床股份有限公司负责人称，重庆中捷数控之所以在入驻永川后继续旗开得胜，是源于公司注重研发，致力于制造自主品牌，打造核心竞争力的结果。

        因与机器人的完美结合，实现了无人化生产的梦想，被客户称为“批量加工中小零件的利器”

        在实施科技兴企中，重庆中捷数控主要运作模式是利用其技术研发和销售服务优势进行产品开发和市场营销。

        为提高企业自主创新能力，公司与重庆五一技师学院联合成立了“数控机床开发与应用研发中心”。利用中捷集团先进管理经验、精良的技术开发团队和五一技师学院教师团队双方优势，把数控机床开发与应用结合起来，让研发的产品更适合用户。

        适用性产品开发和工艺研究是企业研发中心的一大任务。在这类研发任务中，产品定位以经济实用、高速高效、高精度高刚性、稳定可靠为方向。产品品种发展方向有卧式加工中心、高速高精度的立式加工中心。其中，卧式加工中心是以经济型大批量、实用型的中小型为重点。立式加工中心以线轨中小型为主，同时以大批量经济实用型为重点。

        目前，重庆中捷数控已经研发出了VTC-32系列动柱式交换工作台立式加工中心、HMC-40系列双轴卧式加工中心、HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线等系列专利新产品。该公司的VTC-32系列动柱式交换工作台立式加工中心专利产品，不仅让三个坐标在立柱上运行移动速度更快，交换工作台让设备加工能力持续进行；具有一台设备顶两台使用，可以节约设备的占地空间；实现一人多机操作，为机器换人提供了有利条件；高速换刀系统为客户节约更多加工时间，生产效率提高3倍以上等优势，还与机器人的完美结合，实现了无人化生产的梦想。上海某企业负责人连连称赞该产品：批量加工中小零件的利器。

        江苏某中德合资企业负责人也惊叹不已：“威诺克”数控机床使用一年来，设备每天24小时连轴转至今未出现质量问题，增强了对“威诺克”品牌的认可和信任。

        HMC-40系列双轴卧式加工中心作为该企业的专利新产品，不仅具有多个工件一次装夹，提高加工效率两倍的优势，还有效解决了调动镗工艺加工时两孔不同轴的问题，精度比用户要求提高了50%。生产某新型航空发动机核心部件并承接航空航天等有关厂家精密零部件加工的某企业负责人充分肯定“威诺克”质量稳定，用得放心、用得踏实，完全能够满足航天航空部件加工精度的要求，为企业提高加工生产效益发挥了良好作用。

        因一台机器可以替代21个工人，17道工序的加工生产过程且效率高、品质稳定，被客户称为是“中国创造的米克朗”（小标题）

        国内劳动力短缺加剧、用工成本上涨、员工对环境和工作条件要求越来越高等因素，将会让市场对设备自动化程度要求越来越高。因此，自动化设备生产线解决的不仅是工艺、精度等技术上的问题，更重要的是，要解决用工问题、效率问题。

        在重庆中捷数控研发中心，另一重大研发任务就是自动化设备生产线破解用工问题、效率问题。在自动化设备生产线的研发中，该企业将加工工艺标准化、工序集中化、技术简单化，不须工人懂技术、懂工艺，只要能上下料，简单地按下按钮即可。专注于自动化生产线研发中的数控机床、加工中心配置、物流线、自动上下料装置、机械手、机器人等形成省人或无人生产线，将成为企业应对用工和效率问题的主攻方向。目前，该公司研发的HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线就为解决用工问题、效率问题提供了现实可能性。这种生产线集六台数控机床于一体，不仅大大减少了设备占地空间，还以一次装夹解决了零件铣、镗、钻、攻丝等复合加工，实现了毛坯进去，成品出来的自动化生产，提高效率两倍以上，节约人力5人以上，综合效益提高5倍以上，比同类进口机器售价低四至五倍。享有“中国十大锁王”之美誉的某锁业公司负责人表示：“威诺克”回转式柔性自动加工生产线，1台机器一人操作，一台机器替代了21个工人，17道工序的加工生产过程，效率高、效益好、品质稳定，是典型的中国创造的米克朗。

        目前，该公司已与浙江、常州、南京、上海等地的企业签订了连杆生产线、齿轮生产线、转向节生产线等。

        因“请将困难和问题交给我，我把方案和服务送给您”的经营理念，公司成为了国内首家量身定做系列专利设备龙头供应商（小标题）

        “我们的主业务是为客户量身打造机床。”重庆中捷数控机床股份有限公司相关负责人自信地告诉记者。

        强大的自主创新内生力，让重庆中捷数控具有为客户提供从工艺到设备、夹具、刀具等方案及编程试加工一揽子交钥匙的信心。

       中国国际新闻台（www.ciftv.com）消息： 应用研发的专业化、零配件的大批量优势。针对部分企业有资本、有资源、无技术的现状，该公司把整个项目包下来，利用自身的研发与应用团队优势，联合国内优秀专业厂家，整合各专业厂家的技术生产优势和成熟经验，实现从工厂规划、设备选型、设备采购、安装调试、试生产等交钥匙工程。再如，对于汽车、摩托车、工程机械、轻工机械等零件，在进行数控工艺研究与优化中，将其作为项目来研究，把每种零件从毛坯到成品的各道工序、加工工艺（包括加工使用的设备、夹具、刀具、清洗、标识、设备布局、物流等方面）进行综合分析和研究。依据用户条件进行规划设计，达到实用、经济、完善的生产线，交付用户即可投入生产。

        强强合作的自主创新团队。公司与重庆五一技师学院联合建立了“数控机床开发与应用研发中心”。重庆五一技师学院不仅具有稳定的教师队伍，还有校办工厂以及专业技术人员。在技术创新中，学院教师和技术人员均参与技术研发。该学院有各种设备加工中心、数控车床上百台，为公司进行工艺试验与研究提供了基地。在研发中，学生也将参与生产过程，让其在生产中得到锻炼，掌握实践经验，毕业即可到工厂工作，实现设备到位，技师到岗。

        丰富的应用性人才资源和服务网络。重庆中捷数控具有丰富的应用性人才资源和遍布全国的服务网络，携国内外名优机床生产厂家联手成立数控机床销售与服务中心，实现售后服务本地化，对销售各类机床和设备实行安装、调试、培训、售后一条龙服务，不仅大大提高维修及时性，还有效降低了用户维修费用。目前，重庆中捷数控机床股份有限公司在重庆、南京、上海、山东设有销售基地，在重庆、成都、长沙、上海、南京、济南、杭州、北京、郑州、广州、沈阳等地设有服务中心。

        该公司负责人称，客户的信任和赞扬，是对“威诺克”最大的鼓励和鞭策。公司将持续秉承科技兴企理念，走得更远、飞得更高、做得更好，力争早日成为中国数控机床行业的领军企业。