用工匠精神打磨产品

5月18日上午，在解放军第6909工厂金工车间铣削加工中心机床前，43岁的陈重强正在给徒弟示范操作程序。沉浸在铣工世界26年，陈重强用工匠精神打磨出一件件精美的产品，他本人也从一名普通铣工成长为“专家型”技术能手。

脚踏实地走出自己的价值

陈重强出身于一个军工之家，父母都是解放军第6909工厂的普通职工。父亲是个技术高超的钳工，常会用废弃的边角料做成精致的小玩具送给他，这让陈重强佩服不已。也是从那时起，他对机械加工产生了浓厚的兴趣。

1991年毕业后，陈重强如愿进入6909工厂，成为铣工班的一名普通工人。初进工厂的他因为加工的零件特别粗糙，被称为“毛刺大王”。但他的师傅从来没责备过他，而是手把手地教他操作技巧，耐心细致地给他讲解加工方法。

后来，陈重强凭着一股韧劲，熟练掌握了刨、磨、铣等金属切削加工技能。一次，厂里接到某型便携式电源外壳改造任务，需不断轮换18种刀具，进行12次装夹，极易造成变形。陈重强根据平时积累的经验，用了5天时间和200元的成本，将20公斤重的铝件毛坯做成仅有2公斤重的整体式空心壳体，提高了电源的战场适应能力。

勤于钻研成“专家型”能手

2001年，工厂整体搬迁到昆山，开始进行大规模的技改。陈重强意识到工厂传统的手工操作将被机械自动化代替，面对新的契机和挑战，他开始自学数控加工技术。在没有数控铣床的情况下，陈重强从书店、图书馆、报纸和电视中搜集有关书籍和资料，结合自身加工经验，整理了一套数控机床操作流程。

第二年，工厂引进了数控机床。陈重强在机床进厂的第三天就加工出一件高品质的产品，得到了同事和领导的认可。随着对机床特点的不断熟悉，加工思路的不断开拓，他在生产中不断提出新工艺建议，改进加工方法，自制特殊工装夹具，以提高产品精度和生产效率。

看陈重强对数控技术如此痴迷，企业负责人便安排他参加各种数控机床的培训，只要引进新数控机床就让他第一个使用。每天晚上，他总是最后离厂，独自在机器上反复摸索着程序调试，对典型成品进行模拟操作，把结果和数据整理成小册子。2004年，陈重强参加全国第一届数控技能大赛选拔赛，荣获江苏赛区职工组数控铣床操作第六名，被省劳动厅直接晋升为技师。

尽心尽责带班共同进步

收获了成绩，陈重强没有沾沾自喜，相反激发了他更强的责任感和自信心。他利用业余时间抓紧“充电”，参加全国成人高考，自修计算机管理专业，掌握了丰富的数控理论知识，并具备了高级编程能力和操作能力。在晋升为铣工班班长后，陈重强更加明白，一个人的力量是有限的，只有发挥班组团队的力量，才能托起一项辉煌的事业。

为此，他定期开展班组学习活动，把自己的学习心得和操作技巧与同事们分享。每次外出培训，陈重强都会认真做好笔记，回来后毫不保留地传授给大家。

一枝独秀不是春，百花齐放春满园。如今，陈重强带领的铣工班，已由原来的传统手动加工发展为一个现代化机械加工的科学班，70%的成员能独立使用十余种铣床，先后获得苏州市“五一文明班组”和江苏省“学习型班组”称号。