化工行业自动化进程中，专业人才成为“瓶颈”。毕业于常州大学化学工程与工艺的钱宏，利用所学发现和分析问题，把生产中的难题作为科研攻关的目标，在短时间内脱颖而出，为中盐昆山有限公司自动化建设作出了贡献。他本人不仅成为公司骨干，还被评为年度“昆山市优秀共青团员”。
2010年7月，钱宏到中盐昆山有限公司工作，正遇上企业进行技术升级与改造。由于企业原有员工学历普遍不高，新设备的培训与操作的重任便落到刚刚大学毕业的钱宏身上，这为钱宏提供了施展才能的机会。为了解新设备的构成、注意事项，钱宏和同事专门来到位于山东的设备生产基地，和企业负责人、工程师聊设备各种“机密”。“我们企业和别的企业不同的是，我们生产的是不易储存的气体，一旦设备启动后，如果不能达到效果，浪费极大。”钱宏说，这是他们必须了解新设备的初衷。
“我们采用目前世界上最成熟最先进的四喷嘴水煤浆6.5 MPa气化技术，碳转化率达98%，并将渣水进行处理后循环使用，从而达到节能环保目的。”钱宏告诉记者，借助该设备，每吨氨的电力消耗从1000度下降到200度，大大节约了成本。而采用的废水“零排放”装置及工艺，将煤化工废水通过低温蒸发结晶技术处理后回收利用，确保废水不外排。在一线工作了两年的钱宏，通过努力赢得领导、同事的认可，成为“车间后备管理人才”。
据了解，原位于青阳港的中盐昆山公司整体搬迁至张浦镇，新厂在原有基础上又运用世界最新技术成果，引进了德国西门子氨压缩机、丹麦托普索氨合成和硫回收、荷兰伟尔高压煤泵、法国真空过滤机、加拿大凉碱机等国际先进技术和设备。对于新技术、新设备十分熟悉的钱宏，在新厂启动之际，被安排在生产计划科调度员岗位上。“过去是只负责自己的‘一亩三分地’，现在则需要熟悉各个生产环节，以及对各类自动化设备的运行状态进行实时掌握，从而让各个工段联系更紧密。”钱宏说，新岗位相比过去更复杂，但在公司团委以及部门老师傅的耐心帮忙指导下，他已经慢慢熟悉这份工作。比如，他们会提醒要和各个工段的人熟悉，只有感情深了，才能在工作中融洽相处；其次，他们会让钱宏不断地去发现调度可能出现的意外情况，然后找出对策去应对可能出现的问题。“经过不断的训练、摸索，我现在已经有信心做好这份工作了。”钱宏说。
“门门通，不如一门精。既然我从事调度和自动化管理方面的工作，就应该不断钻研学习这方面的知识。”钱宏憨厚地笑道，“学习是没有止境的，特别是机械设备更新的速度非常快，一不留神就会被淘汰。”
中国新媒体信息网北京讯（费雪） 5月4日，由中国移动
