高温下焊接、检测23万米焊缝，确保工程质量过硬
“滨河北路高架大部分采用钢箱梁，工程中最大的难点就是钢箱梁的焊接，焊接质量的好坏影响着整个高架桥的质量。”方建忠说，工人们一共需要焊接并检验23万米钢箱梁缝隙。
上午10时许，项目电焊工尹国银正在钢箱梁内部焊接。记者看到，尹国银的工作服已经被汗水汗湿，头上的汗水顺着脸颊往下流。
“我们每天上班以后基本就不上去了，一个班十一二个小时，这里面空间小、不通风，温度比较高，尤其是这几天，能达到50多度。”尹国银说，他在工作时，衣服基本不会干，因为一直在出汗，焊弧、汗水刺的眼睛无法睁开，特别是仰焊时，焊渣掉在身上，烧的疼痛难忍。
项目部钢结构工程师申巍巍对于尹国银来说，则是“挑刺者”。
“我们负责对焊缝进行无损超声波检测，来发现焊缝内部的缺陷，发现问题及时修理。”申巍巍说，高架桥面上的23万米焊缝，80%要通过这种方式来确保质量。
申巍巍介绍，为了确保焊接质量，工程焊缝焊接都落实到人、责任到人，生产、装配、焊接全程实施实名制、责任追究制，强化工作人员质量责任意识，跟踪监督，在后期施工中逐条检验、逐条过关。
进入盛夏，白天烈日炎炎，钢箱梁晒得烫手，箱梁内部更似火烤一般，但申巍巍和同事们必须一个箱子接着一个箱子钻进去验收，不放过一个节点、任何一条焊缝，严把质量关口，确保工程质量过硬。(洛报融媒记者 申利超/文 梅占国/摄 实习生 王婉琼 通讯员 王宇峰)
今日上午，南昌路滨河北路立交工程上一片繁忙，工人们
